2022年羽絨服裝等19種網售產品質量
國家監督抽查情況通報

 

2022年，市場監(jian)管總(zong)局組織羽(yu)絨(rong)服(fu)裝(zhuang)等19種網售產(chan)品質量(liang)國家監(jian)督抽(chou)查(cha)。現將(jiang)抽(chou)查(cha)情(qing)況通報如下： 

一(yi)、抽查基本情(qing)況 

（一）抽(chou)查產品及(ji)平(ping)臺(tai)(tai)。本次抽(chou)查羽絨服裝、兒童(tong)及(ji)嬰幼(you)兒服裝、學(xue)生文具、學(xue)生書包、兒童(tong)牙刷(shua)、投(tou)影機(ji)(ji)、電(dian)熱暖手器、電(dian)動(dong)(dong)晾(liang)衣架、自動(dong)(dong)電(dian)飯(fan)鍋(guo)、洗碗機(ji)(ji)、電(dian)源適配器、讀(du)寫臺(tai)(tai)燈、移動(dong)(dong)電(dian)源、塑料家(jia)具、平(ping)衡車、電(dian)子門(men)鎖、鎖具、非醫用口罩(zhao)、電(dian)動(dong)(dong)自行車充電(dian)器等(deng)19種(zhong)網售產品，來自天貓、京東、拼多多、抖音、唯品會、蘇(su)寧易購、小紅(hong)書、淘寶、小米有品、1688、當當、快(kuai)(kuai)手、網易嚴選、真快(kuai)(kuai)樂(le)（國美）、有贊、華為商城、考拉(la)海購、極有家(jia)、云集(ji)、小牛電(dian)動(dong)(dong)等(deng)20家(jia)電(dian)子商務平(ping)臺(tai)(tai)。 

（二）抽(chou)查(cha)的總(zong)體情況。本(ben)次(ci)抽(chou)查(cha)1983家企業生產(chan)(chan)的2204批次(ci)產(chan)(chan)品，檢出373批次(ci)產(chan)(chan)品不合格(ge)(ge)（詳見附件），抽(chou)查(cha)不合格(ge)(ge)率為16.9%。對19種(zhong)網售產(chan)(chan)品的328個項(xiang)目進行(xing)檢驗，其(qi)中(zhong)安全(quan)項(xiang)目251個，占比(bi)76.5%。在抽(chou)查(cha)發現的373批次(ci)不合格(ge)(ge)產(chan)(chan)品中(zhong)，有267批次(ci)產(chan)(chan)品涉及(ji)安全(quan)項(xiang)目不合格(ge)(ge)，占比(bi)為71.6%。 

二、抽查(cha)結果分析 

（一(yi)）羽絨(rong)服裝抽(chou)查不合格(ge)率(lv)為10.7%。本次(ci)抽(chou)查檢驗14個省（市）225家企業生(sheng)產(chan)的234批次(ci)產(chan)品，發現(xian)25批次(ci)產(chan)品不合格(ge)，抽(chou)查不合格(ge)率(lv)為10.7%，較(jiao)上次(ci)抽(chou)查下降7.3個百分點。該產(chan)品近3年抽(chou)查不合格(ge)率(lv)分別(bie)為21.9%、18.0%、10.7%。 

 

圖1 羽絨(rong)服裝(zhuang)產品近3年(nian)國家監督(du)抽查(cha)情況 

本次抽查重點(dian)對(dui)羽絨服裝的甲醛含(han)量(liang)、pH值、可分(fen)解致癌芳香胺染(ran)料、耐(nai)水色牢度(du)、耐(nai)干(gan)摩擦色牢度(du)等12個(ge)(ge)項目(mu)(mu)進行檢(jian)驗，其中安全項目(mu)(mu)3個(ge)(ge)，占比(bi)25.0%。發現不(bu)(bu)合格項目(mu)(mu)為羽絨含(han)絨量(liang)、絨子含(han)量(liang)、纖維(wei)含(han)量(liang)，不(bu)(bu)涉及(ji)安全項目(mu)(mu)。經技(ji)術(shu)機構(gou)分(fen)析(xi)，不(bu)(bu)合格的原因(yin)主(zhu)要是(shi)，企業原料采購(gou)質量(liang)控制(zhi)不(bu)(bu)嚴格，沒有按標準要求正(zheng)確標注纖維(wei)含(han)量(liang)信(xin)息(xi)。 

以上抽查(cha)主要(yao)涉及產業(ye)集(ji)聚區浙(zhe)江(jiang)省(sheng)、上海市(shi)、廣(guang)東省(sheng)有(you)關企業(ye)生產的產品，分(fen)別抽查(cha)檢驗69批(pi)次(ci)、44批(pi)次(ci)、42批(pi)次(ci)，抽查(cha)不合格率分(fen)別為17.4%、6.8%、4.8%。 

（二）兒童及嬰(ying)幼兒服裝抽(chou)(chou)查(cha)不合格率為20.7%。本(ben)次(ci)(ci)抽(chou)(chou)查(cha)檢驗16個(ge)省（區、市(shi)）315家企業生(sheng)產的329批次(ci)(ci)產品，發現68批次(ci)(ci)產品不合格，抽(chou)(chou)查(cha)不合格率為20.7%，較上次(ci)(ci)抽(chou)(chou)查(cha)上升5.4個(ge)百(bai)分點。該產品近3年抽(chou)(chou)查(cha)不合格率分別為13.2%、15.3%、20.7%。 

圖2 兒童(tong)及嬰幼兒服裝產品近3年國家監督抽查(cha)情(qing)況(kuang) 

本(ben)次抽查(cha)重(zhong)點對兒(er)童及(ji)嬰幼兒(er)服(fu)裝的甲醛含(han)量(liang)(liang)、pH值、可分(fen)解致(zhi)(zhi)癌(ai)芳(fang)香胺染料、耐干摩(mo)擦色(se)牢度(du)、耐濕摩(mo)擦色(se)牢度(du)等(deng)17個(ge)項(xiang)(xiang)(xiang)目進行(xing)檢(jian)驗，其中(zhong)安全項(xiang)(xiang)(xiang)目8個(ge)，占比47.1%。發現不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)項(xiang)(xiang)(xiang)目為甲醛含(han)量(liang)(liang)、pH值、可分(fen)解致(zhi)(zhi)癌(ai)芳(fang)香胺染料、耐干摩(mo)擦色(se)牢度(du)、耐濕摩(mo)擦色(se)牢度(du)、纖(xian)維(wei)含(han)量(liang)(liang)、附(fu)(fu)件抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)力、繩(sheng)帶(dai)要(yao)(yao)求、附(fu)(fu)件銳利性(xing)。其中(zhong)，繩(sheng)帶(dai)要(yao)(yao)求有(you)(you)(you)29批(pi)次產(chan)(chan)品不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)，pH值有(you)(you)(you)11批(pi)次產(chan)(chan)品不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)，附(fu)(fu)件抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)力有(you)(you)(you)8批(pi)次產(chan)(chan)品不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)，以上(shang)三(san)個(ge)項(xiang)(xiang)(xiang)目均為安全項(xiang)(xiang)(xiang)目。經技術機(ji)構分(fen)析(xi)，繩(sheng)帶(dai)要(yao)(yao)求項(xiang)(xiang)(xiang)目不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)的原(yuan)因(yin)主要(yao)(yao)是(shi)，企業產(chan)(chan)品繩(sheng)帶(dai)款式(shi)設計不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合(he)理，如長(chang)度(du)過(guo)長(chang)、給頭(tou)頸部(bu)等(deng)重(zhong)要(yao)(yao)部(bu)位設計了繩(sheng)帶(dai)等(deng)；pH值項(xiang)(xiang)(xiang)目不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)的原(yuan)因(yin)主要(yao)(yao)是(shi)，在染整后(hou)沒(mei)有(you)(you)(you)進行(xing)有(you)(you)(you)效的清洗或中(zhong)和處(chu)理，導致(zhi)(zhi)產(chan)(chan)品殘留過(guo)量(liang)(liang)的酸堿性(xing)物質；附(fu)(fu)件抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)力項(xiang)(xiang)(xiang)目不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)的原(yuan)因(yin)主要(yao)(yao)是(shi)，面料強(qiang)(qiang)度(du)差、縫線強(qiang)(qiang)度(du)低、縫紉參數不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)當等(deng)原(yuan)因(yin)導致(zhi)(zhi)鈕扣(kou)等(deng)附(fu)(fu)件連接強(qiang)(qiang)度(du)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)足。 

以(yi)上(shang)抽查主要涉及產業集聚區浙江省、廣(guang)東省、上(shang)海(hai)市有(you)關企業生產的產品，分別抽查檢驗104批(pi)(pi)次(ci)(ci)、59批(pi)(pi)次(ci)(ci)、42批(pi)(pi)次(ci)(ci)，抽查不合格率(lv)分別為29.8%、16.9%、11.9%。 

（三）學生(sheng)文具抽(chou)查不(bu)合格(ge)率為3.9%。本次(ci)(ci)抽(chou)查檢驗15個省（市）的203家(jia)企業生(sheng)產(chan)(chan)的257批次(ci)(ci)產(chan)(chan)品，發現10批次(ci)(ci)產(chan)(chan)品不(bu)合格(ge)，抽(chou)查不(bu)合格(ge)率為3.9%，較上次(ci)(ci)抽(chou)查下(xia)降(jiang)3.1個百(bai)分點。該產(chan)(chan)品近3年抽(chou)查不(bu)合格(ge)率分別為4.7%、7.0%、3.9%。 

圖(tu)3 學生文(wen)具產品近3年國家(jia)監督抽(chou)查情(qing)況 

本次抽查重點對學生文具的D₆₅亮度，D₆₅熒光亮度，筆套安全，邊緣、尖端，丙烯酰胺等12個安全項目進行檢驗。發現不合格項目為D₆₅熒光亮度，邊緣、尖端(duan)，可(ke)觸及(ji)的塑料件中鄰苯二甲酸(suan)酯增塑劑(ji)的限量，筆(bi)套安全。經(jing)技術機(ji)構分析(xi)，不合格(ge)的原因主要(yao)是(shi)，企業對(dui)新標(biao)準理解不足，忽視對(dui)原輔材料及(ji)成(cheng)品(pin)有害物質的質量控(kong)制(zhi)。 

以上(shang)抽查(cha)主要涉及產業(ye)聚集(ji)區浙江省、廣東省、上(shang)海市(shi)有關企(qi)業(ye)生產的產品(pin)，分別抽查(cha)檢驗90批次(ci)、63批次(ci)、40批次(ci)，抽查(cha)不(bu)合格率分別為(wei)5.5%、0%、7.5%。 

（四）學生書包抽(chou)查(cha)不(bu)(bu)合(he)格率(lv)(lv)為23.1%。本(ben)次(ci)(ci)抽(chou)查(cha)檢(jian)驗10個省（市）100家企業生產的104批次(ci)(ci)產品，發現24批次(ci)(ci)產品不(bu)(bu)合(he)格，抽(chou)查(cha)不(bu)(bu)合(he)格率(lv)(lv)為23.1%。 

本次抽查重點對學生書包(bao)的(de)負重、縫合(he)強度、旅行(xing)式(shi)拉(la)桿書袋滑輪和拉(la)桿、背帶類書袋的(de)性(xing)(xing)能、振蕩(dang)沖(chong)擊性(xing)(xing)能等9個項(xiang)(xiang)目(mu)進(jin)行(xing)檢驗，其中(zhong)安全項(xiang)(xiang)目(mu)4個，占比(bi)44.4%。發(fa)現不(bu)(bu)合(he)格(ge)項(xiang)(xiang)目(mu)為振蕩(dang)沖(chong)擊性(xing)(xing)能、可(ke)觸及的(de)塑料(liao)件中(zhong)鄰(lin)苯二(er)甲酸酯(zhi)增(zeng)塑劑的(de)限(xian)(xian)量。其中(zhong)，安全項(xiang)(xiang)目(mu)可(ke)觸及的(de)塑料(liao)件中(zhong)鄰(lin)苯二(er)甲酸酯(zhi)增(zeng)塑劑的(de)限(xian)(xian)量有21批次產品不(bu)(bu)合(he)格(ge)。經(jing)技術機構分析(xi)，不(bu)(bu)合(he)格(ge)的(de)原(yuan)因主要(yao)是，企業原(yuan)料(liao)質量控制不(bu)(bu)嚴(yan)格(ge)，采用(yong)不(bu)(bu)符合(he)標準要(yao)求的(de)塑料(liao)件。 

以上(shang)抽查(cha)主要涉及產業集聚(ju)區廣東(dong)省(sheng)、浙江(jiang)省(sheng)有關企業生(sheng)產的產品(pin)，分別抽查(cha)檢驗(yan)55批次、13批次，抽查(cha)不合格率分別為23.6%、7.7%。 

（五）兒童牙(ya)刷抽查不合(he)格(ge)率為18.2%。本次(ci)抽查檢驗10個省（市）84家企業(ye)生(sheng)產(chan)的88批(pi)次(ci)產(chan)品，發現16批(pi)次(ci)產(chan)品不合(he)格(ge)，抽查不合(he)格(ge)率為18.2%。 

本(ben)次(ci)抽查重點對兒童牙(ya)(ya)(ya)刷的(de)鄰苯二甲(jia)酸酯(zhi)增塑劑(ji)、有害(hai)元素、磨尖絲刷毛(mao)pH、毛(mao)束拉(la)力、頸部(bu)(bu)抗彎力等14個安全項目進行檢驗，發現不合格項目為(wei)兒童牙(ya)(ya)(ya)刷刷頭、磨毛(mao)、鄰苯二甲(jia)酸酯(zhi)增塑劑(ji)、電(dian)安全要(yao)求、兒童電(dian)動(dong)牙(ya)(ya)(ya)刷可拆卸零(ling)部(bu)(bu)件。經技(ji)術機構分析(xi)，不合格的(de)原因主要(yao)是(shi)：企業對標(biao)(biao)準條款理(li)解不透徹，手(shou)動(dong)兒童牙(ya)(ya)(ya)刷頭部(bu)(bu)制造成(cheng)了(le)可拆卸的(de)形式；未嚴格按照標(biao)(biao)準要(yao)求生產，在(zai)電(dian)安全要(yao)求方面不重視標(biao)(biao)志和說明內容。 

以上抽(chou)查(cha)主要涉及(ji)產業集聚區(qu)廣(guang)東省、江(jiang)(jiang)蘇(su)省、浙(zhe)江(jiang)(jiang)省有關企業生產的產品，分(fen)別抽(chou)查(cha)檢(jian)驗25批次(ci)、23批次(ci)、20批次(ci)，抽(chou)查(cha)不合格率(lv)分(fen)別為24.0%、13.0%、15.0%。 

（六）投影機抽查不(bu)(bu)合格(ge)率(lv)為20.0%。本次(ci)(ci)抽查檢驗(yan)8個省（市）32家企業生產的35批次(ci)(ci)產品，發(fa)現7批次(ci)(ci)產品不(bu)(bu)合格(ge)，抽查不(bu)(bu)合格(ge)率(lv)為20.0%，較上(shang)次(ci)(ci)抽查上(shang)升4.6個百分點。該產品近3次(ci)(ci)抽查不(bu)(bu)合格(ge)率(lv)分別為10.0%、15.4%、20.0%。 

圖4 投影機產品近(jin)3次國家監督抽(chou)查情況 

本次(ci)抽查重點對(dui)投影機的(de)(de)電(dian)(dian)擊(ji)和能量危險的(de)(de)防護，接(jie)地(di)導(dao)體及其(qi)連接(jie)的(de)(de)電(dian)(dian)阻，電(dian)(dian)氣(qi)(qi)絕緣，電(dian)(dian)氣(qi)(qi)間(jian)(jian)隙(xi)、爬(pa)(pa)電(dian)(dian)距(ju)離(li)，導(dao)體的(de)(de)端接(jie)等20個項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)進行檢驗，其(qi)中(zhong)(zhong)安全項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)9個，占(zhan)比45%。發(fa)現(xian)不(bu)合(he)格項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)為(wei)輻射騷擾(rao)（1GHz以(yi)下(xia)），交(jiao)流電(dian)(dian)源端口的(de)(de)傳導(dao)發(fa)射，1GHz以(yi)下(xia)輻射發(fa)射，電(dian)(dian)氣(qi)(qi)間(jian)(jian)隙(xi)、爬(pa)(pa)電(dian)(dian)距(ju)離(li)，電(dian)(dian)源端子(zi)騷擾(rao)電(dian)(dian)壓，抗(kang)電(dian)(dian)強(qiang)度。其(qi)中(zhong)(zhong)，安全項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)電(dian)(dian)氣(qi)(qi)間(jian)(jian)隙(xi)、爬(pa)(pa)電(dian)(dian)距(ju)離(li)有2批(pi)次(ci)產(chan)(chan)品不(bu)合(he)格，抗(kang)電(dian)(dian)強(qiang)度有1批(pi)次(ci)產(chan)(chan)品不(bu)合(he)格。經(jing)技(ji)術機構(gou)分(fen)析，電(dian)(dian)氣(qi)(qi)間(jian)(jian)隙(xi)、爬(pa)(pa)電(dian)(dian)距(ju)離(li)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)不(bu)合(he)格的(de)(de)原因(yin)主(zhu)要是，企業沒有關注到產(chan)(chan)品內部元器件(jian)位置(zhi)對(dui)電(dian)(dian)氣(qi)(qi)間(jian)(jian)隙(xi)的(de)(de)影響；抗(kang)電(dian)(dian)強(qiang)度項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)不(bu)合(he)格的(de)(de)原因(yin)主(zhu)要是，在產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)階段，內部走線(xian)、上件(jian)位置(zhi)等方(fang)面(mian)一致性控制不(bu)到位。 

以(yi)上抽(chou)查(cha)主(zhu)要涉及產(chan)(chan)業集聚區廣東省有關企(qi)業生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品(pin)，抽(chou)查(cha)檢驗20批(pi)次，抽(chou)查(cha)不合(he)格(ge)率為30.0%。 

（七）電(dian)熱暖手器抽(chou)(chou)查不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)率為4.2%。本(ben)次(ci)(ci)抽(chou)(chou)查檢驗10個省（市(shi)）87家企業生產(chan)的(de)96批次(ci)(ci)產(chan)品，發現4批次(ci)(ci)產(chan)品不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)，抽(chou)(chou)查不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)率為4.2%，較上次(ci)(ci)抽(chou)(chou)查下降(jiang)60.9個百分(fen)點。該產(chan)品近3年抽(chou)(chou)查不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)率分(fen)別(bie)為68.5%、65.1%、4.2%。 

圖5 電熱(re)暖手(shou)器產品(pin)近3年國(guo)家監督抽查情(qing)況 

本(ben)次抽(chou)查重(zhong)點對(dui)電(dian)熱暖手器(qi)的(de)輸入(ru)功率和(he)電(dian)流(liu)、對(dui)觸(chu)及帶電(dian)部件的(de)防護、發(fa)熱、工作溫度(du)下(xia)的(de)泄漏電(dian)流(liu)和(he)電(dian)氣強度(du)、非正常工作等(deng)14個安全項目進行檢(jian)驗(yan)。發(fa)現不合(he)(he)格項目為結構、元件、輸入(ru)功率和(he)電(dian)流(liu)。經技術機構分(fen)析，不合(he)(he)格的(de)原因主(zhu)要是：企業對(dui)加熱元器(qi)件質(zhi)量管控不嚴(yan)格，虛標發(fa)熱功率；產品使(shi)用(yong)的(de)元器(qi)件或(huo)電(dian)路布局等(deng)技術設計不合(he)(he)理。 

 以上(shang)抽(chou)查(cha)主要涉及(ji)產(chan)業(ye)集聚區(qu)浙江省(sheng)、廣東(dong)省(sheng)有關企(qi)業(ye)生產(chan)的產(chan)品，分(fen)別抽(chou)查(cha)檢驗(yan)52批(pi)(pi)次、29批(pi)(pi)次，抽(chou)查(cha)不(bu)合格(ge)率分(fen)別為(wei)7.7%、0%。 

（八）電動晾衣架抽(chou)查(cha)不合格率(lv)為(wei)46.2%。本次抽(chou)查(cha)檢驗(yan)9個省(sheng)（市）48家企業生產(chan)的52批次產(chan)品(pin)，發現24批次產(chan)品(pin)不合格，抽(chou)查(cha)不合格率(lv)為(wei)46.2%。 

本次抽(chou)查重(zhong)點對(dui)電動晾衣架(jia)的輸入(ru)功(gong)率(lv)和(he)(he)電流、對(dui)觸及(ji)帶電部件的防(fang)護(hu)、發熱、工作(zuo)溫度(du)下的泄漏(lou)電流和(he)(he)電氣強度(du)、耐潮濕等(deng)16個安全(quan)項目進行檢驗。發現(xian)不(bu)合(he)格(ge)項目為電源連(lian)接和(he)(he)外部軟線(xian)、接地措(cuo)施、對(dui)觸及(ji)帶電部件的防(fang)護(hu)、結(jie)構、輸入(ru)功(gong)率(lv)和(he)(he)電流。經技術(shu)機構分(fen)析，不(bu)合(he)格(ge)的原因主要是(shi)，企業對(dui)產品(pin)的電氣安全(quan)標準不(bu)熟悉，產品(pin)外殼和(he)(he)電源線(xian)夾緊(jin)裝置的結(jie)構設計(ji)不(bu)合(he)理。 

以上抽查主(zhu)要涉及產業集聚區浙江省(sheng)(sheng)、廣東省(sheng)(sheng)有關企業生產的產品(pin)，分別抽查檢驗(yan)22批次(ci)、17批次(ci)，抽查不合格率分別為45.5%、35.3%。 

（九）自(zi)動電(dian)飯鍋(guo)抽查不(bu)(bu)合(he)格(ge)率為(wei)4.2%。本次(ci)(ci)抽查檢驗10個省(sheng)（市）107家企業生產(chan)的120批次(ci)(ci)產(chan)品，發現(xian)5批次(ci)(ci)產(chan)品不(bu)(bu)合(he)格(ge)，抽查不(bu)(bu)合(he)格(ge)率為(wei)4.2%，較(jiao)上(shang)次(ci)(ci)抽查下降3.4個百分點。該(gai)產(chan)品近(jin)3次(ci)(ci)抽查不(bu)(bu)合(he)格(ge)率分別(bie)為(wei)15.4%、7.6%、4.2%。 

圖6 自動電飯鍋產(chan)品近3次國家監督抽(chou)查情況 

本次抽查重點對自動電(dian)(dian)飯鍋的(de)輸(shu)入(ru)功(gong)率(lv)(lv)和(he)(he)電(dian)(dian)流(liu)、對觸及帶電(dian)(dian)部件的(de)防(fang)護、發熱(re)、工(gong)(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)下的(de)泄(xie)漏電(dian)(dian)流(liu)和(he)(he)電(dian)(dian)氣強(qiang)度(du)、耐潮(chao)濕等19個項(xiang)目進行檢驗，其中安(an)全項(xiang)目16個，占(zhan)比84.2%。發現(xian)不(bu)合(he)格(ge)(ge)項(xiang)目為非(fei)正(zheng)常(chang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)、輸(shu)入(ru)功(gong)率(lv)(lv)和(he)(he)電(dian)(dian)流(liu)、結(jie)(jie)構、能效等級、端子騷擾(rao)電(dian)(dian)壓（連續(xu)騷擾(rao)）。其中，安(an)全項(xiang)目非(fei)正(zheng)常(chang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)有(you)2批次產品不(bu)合(he)格(ge)(ge)，輸(shu)入(ru)功(gong)率(lv)(lv)和(he)(he)電(dian)(dian)流(liu)有(you)1批次產品不(bu)合(he)格(ge)(ge)，結(jie)(jie)構有(you)1批次產品不(bu)合(he)格(ge)(ge)。經技術機構分析，非(fei)正(zheng)常(chang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)和(he)(he)結(jie)(jie)構項(xiang)目不(bu)合(he)格(ge)(ge)的(de)原(yuan)因(yin)主(zhu)要(yao)是，產品結(jie)(jie)構和(he)(he)保護電(dian)(dian)子線路(lu)設計不(bu)合(he)理；輸(shu)入(ru)功(gong)率(lv)(lv)和(he)(he)電(dian)(dian)流(liu)項(xiang)目不(bu)合(he)格(ge)(ge)的(de)原(yuan)因(yin)主(zhu)要(yao)是，企業選用的(de)發熱(re)盤質量較差(cha)，發熱(re)盤功(gong)率(lv)(lv)未達整機的(de)額(e)定功(gong)率(lv)(lv)要(yao)求。 

以上抽查主要(yao)涉及(ji)產(chan)業(ye)集聚區(qu)廣東省、浙(zhe)江省有關企業(ye)生產(chan)的(de)產(chan)品，分別抽查檢驗(yan)85批(pi)次、10批(pi)次，抽查不合格率分別為4.7%、0%。 

（十）洗碗機抽(chou)查(cha)不(bu)合格(ge)率(lv)為(wei)12.7%。本次抽(chou)查(cha)檢驗6個省（市）51家企(qi)業生(sheng)產(chan)的55批次產(chan)品(pin)，發(fa)現(xian)7批次產(chan)品(pin)不(bu)合格(ge)，抽(chou)查(cha)不(bu)合格(ge)率(lv)為(wei)12.7%，較上(shang)次抽(chou)查(cha)上(shang)升8.9個百分點。該產(chan)品(pin)近3年抽(chou)查(cha)不(bu)合格(ge)率(lv)分別(bie)為(wei)20.0%、3.8%、12.7%。 

圖(tu)7 洗碗機產(chan)品近(jin)3年(nian)國家監(jian)督抽查(cha)情況 

本(ben)次抽查重點對洗碗機的(de)(de)輸入功率和(he)(he)電(dian)流、對觸(chu)及帶(dai)電(dian)部件的(de)(de)防護(hu)、發熱、工作(zuo)(zuo)溫度下的(de)(de)泄(xie)漏電(dian)流和(he)(he)電(dian)氣(qi)強度、耐潮濕(shi)等16個安全(quan)項(xiang)(xiang)目進行檢驗。發現不合格(ge)項(xiang)(xiang)目為結構、接(jie)(jie)地(di)措施、非正(zheng)常(chang)(chang)工作(zuo)(zuo)、螺(luo)釘和(he)(he)連接(jie)(jie)、輸入功率和(he)(he)電(dian)流。經技(ji)術(shu)機構分析，不合格(ge)的(de)(de)原因主(zhu)要是(shi)：企(qi)業未(wei)按標準要求(qiu)正(zheng)確明示產品額定功率；電(dian)子電(dian)路(lu)的(de)(de)設計(ji)未(wei)考(kao)慮(lv)濾波(bo)電(dian)路(lu)的(de)(de)電(dian)壓泄(xie)放(fang)設計(ji)及產品非正(zheng)常(chang)(chang)工作(zuo)(zuo)下的(de)(de)安全(quan)保護(hu)要求(qiu)；產品結構設計(ji)存在缺陷，水路(lu)設計(ji)未(wei)考(kao)慮(lv)對器具內污水虹吸倒流的(de)(de)防護(hu)、保護(hu)接(jie)(jie)地(di)措施不可靠。 

以(yi)上抽(chou)查主(zhu)要涉及產業集聚區廣(guang)東省、浙江(jiang)省有關(guan)企業生產的產品，分別抽(chou)查檢驗38批次、9批次，抽(chou)查不合格率分別為(wei)18.4%、0%。 

（十一(yi)）電源適配(pei)器抽查不(bu)合(he)格(ge)率為(wei)10.2%。本次(ci)(ci)抽查檢(jian)驗8個(ge)省（市(shi)）73家企業生產(chan)的88批次(ci)(ci)產(chan)品，發現9批次(ci)(ci)產(chan)品不(bu)合(he)格(ge)，抽查不(bu)合(he)格(ge)率為(wei)10.2%，較上次(ci)(ci)抽查下(xia)降0.7個(ge)百分點。該產(chan)品近3年抽查不(bu)合(he)格(ge)率分別(bie)為(wei)5.8%、10.9%、10.2%。 

圖8 電源適配器(qi)產品近3年國家監督抽查情況(kuang) 

 本次抽查重(zhong)點(dian)對電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)適(shi)配器(qi)的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)接口、電(dian)(dian)(dian)(dian)擊和能量危(wei)險的(de)防(fang)護(hu)、接地導(dao)體(ti)(ti)及其(qi)(qi)連接的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻、電(dian)(dian)(dian)(dian)氣絕(jue)緣(yuan)、導(dao)體(ti)(ti)的(de)端(duan)接等(deng)28個(ge)項(xiang)(xiang)目進行檢(jian)驗，其(qi)(qi)中安全(quan)項(xiang)(xiang)目22個(ge)，占比78.6%。發(fa)(fa)現不(bu)合格項(xiang)(xiang)目為電(dian)(dian)(dian)(dian)氣間(jian)隙(xi)、爬電(dian)(dian)(dian)(dian)距離(li)，發(fa)(fa)熱(re)(re)(re)(re)要(yao)求(qiu)，電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)端(duan)子騷擾電(dian)(dian)(dian)(dian)壓，電(dian)(dian)(dian)(dian)氣絕(jue)緣(yuan)，抗電(dian)(dian)(dian)(dian)強度等(deng)。其(qi)(qi)中，安全(quan)項(xiang)(xiang)目電(dian)(dian)(dian)(dian)氣間(jian)隙(xi)、爬電(dian)(dian)(dian)(dian)距離(li)有(you)7批(pi)次產(chan)品不(bu)合格，發(fa)(fa)熱(re)(re)(re)(re)要(yao)求(qiu)有(you)5批(pi)次產(chan)品不(bu)合格。經技術機構分析，電(dian)(dian)(dian)(dian)氣間(jian)隙(xi)、爬電(dian)(dian)(dian)(dian)距離(li)項(xiang)(xiang)目不(bu)合格的(de)原(yuan)因主要(yao)是，企業未(wei)考慮產(chan)品所適(shi)用(yong)的(de)海拔高度，初/次級(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)路之間(jian)銅(tong)箔、絕(jue)緣(yuan)擋(dang)板的(de)尺寸以及變壓器(qi)內部初/次級(ji)繞(rao)組設計(ji)不(bu)合理；發(fa)(fa)熱(re)(re)(re)(re)要(yao)求(qiu)項(xiang)(xiang)目不(bu)合格的(de)原(yuan)因主要(yao)是，企業使用(yong)的(de)直接支撐電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)適(shi)配器(qi)插銷材料熱(re)(re)(re)(re)塑性差，元器(qi)件規格選(xuan)擇不(bu)當(dang)。 

以上抽(chou)查(cha)主要(yao)涉及產(chan)業集聚區廣東(dong)省有(you)關企(qi)業生產(chan)的(de)產(chan)品，抽(chou)查(cha)檢驗(yan)71批(pi)次，抽(chou)查(cha)不合格率為9.9%。 

（十(shi)二）讀(du)寫(xie)臺燈抽查(cha)(cha)不(bu)合格率為(wei)19.6%。本次(ci)抽查(cha)(cha)檢(jian)驗11個省（區、市）84家企業生產(chan)的112批(pi)次(ci)產(chan)品，發(fa)現22批(pi)次(ci)產(chan)品不(bu)合格，抽查(cha)(cha)不(bu)合格率為(wei)19.6%。 

本次抽查重點對讀寫臺燈的結構、外部接線和內部接線、防觸電保護、耐久性試驗和熱試驗、諧波電流限值等14個項目進行檢驗，其中安全項目6個，占比42.9%。發現不合格項目為照度及照度均勻度，輻射電磁騷擾（30MHz~300MHz），遮光性，騷擾電壓（電源端子），諧波電流限值，結構（平穩度），耐熱、耐火和耐起痕，顯色指數（R_a、R₉）。其中，安(an)全項目結(jie)構(gou)（平穩度）有(you)1批次產品不合(he)格(ge)，耐熱(re)(re)、耐火和(he)耐起(qi)痕(hen)有(you)1批次產品不合(he)格(ge)。經技術機構(gou)分析，結(jie)構(gou)（平穩度）項目不合(he)格(ge)的(de)原因(yin)主要是，讀寫臺(tai)燈底盤太輕，不能有(you)效(xiao)防止傾(qing)倒；耐熱(re)(re)、耐火和(he)耐起(qi)痕(hen)項目不合(he)格(ge)的(de)原因(yin)主要是，讀寫臺(tai)燈選(xuan)用的(de)絕緣材料無法阻燃。 

以(yi)上(shang)抽(chou)查(cha)(cha)主(zhu)要(yao)涉及(ji)產(chan)業集聚區廣東(dong)省、浙(zhe)江省、上(shang)海市企業生產(chan)的(de)產(chan)品，分別(bie)抽(chou)查(cha)(cha)檢驗52批(pi)次、15批(pi)次、12批(pi)次，抽(chou)查(cha)(cha)不合格率分別(bie)為26.9%、13.3%、33.3%。 

（十三）移動電(dian)源抽查不合格率(lv)為35.4%。本次(ci)(ci)抽查檢(jian)驗9個省（市）95家企業(ye)生產(chan)的99批次(ci)(ci)產(chan)品(pin)，發現35批次(ci)(ci)產(chan)品(pin)不合格，抽查不合格率(lv)為35.4%，較上次(ci)(ci)抽查上升10.4個百分(fen)點。該產(chan)品(pin)近3年抽查不合格率(lv)分(fen)別為19.8%、25.0%、35.4%。 

圖9 移(yi)動電(dian)源產(chan)品(pin)近3年國家監督(du)抽查情(qing)況 

本次(ci)抽查重(zhong)點對(dui)移動(dong)電(dian)源(yuan)的(de)發(fa)熱要(yao)求、常溫下的(de)有(you)效(xiao)輸(shu)(shu)出容量、轉換(huan)效(xiao)率、輸(shu)(shu)出電(dian)壓(ya)(ya)、短路保護等10個項(xiang)目進行檢(jian)驗，其(qi)中(zhong)安(an)全項(xiang)目6個，占比60.0%。發(fa)現不合格項(xiang)目為轉換(huan)效(xiao)率、常溫下的(de)有(you)效(xiao)輸(shu)(shu)出容量、無(wu)線電(dian)騷擾、過(guo)充(chong)(chong)(chong)電(dian)、自由跌落。其(qi)中(zhong)，安(an)全項(xiang)目過(guo)充(chong)(chong)(chong)電(dian)有(you)5批次(ci)產品(pin)不合格。經(jing)技術機(ji)構分析，過(guo)充(chong)(chong)(chong)電(dian)項(xiang)目不合格的(de)原因(yin)主要(yao)是，電(dian)池(chi)耐(nai)高壓(ya)(ya)、承受大電(dian)流能力差(cha)，在高壓(ya)(ya)大電(dian)流下充(chong)(chong)(chong)電(dian)時，電(dian)池(chi)內(nei)部副反應加劇，內(nei)壓(ya)(ya)和溫度上升，易(yi)引起(qi)電(dian)池(chi)起(qi)火、爆炸。 

以上抽(chou)查(cha)主(zhu)要涉及產業(ye)集聚區廣東省有關企業(ye)生產的(de)產品，抽(chou)查(cha)檢(jian)驗79批(pi)次，抽(chou)查(cha)不合格率(lv)為(wei)40.5%。 

（十四）塑料(liao)家具未(wei)發現(xian)不合格(ge)(ge)。本次(ci)抽(chou)查檢驗9個省（市(shi)）35家企業生產的51批次(ci)產品。重點對其(qi)他(ta)外觀、理化性能、力學性能、有害物(wu)質限(xian)量4類37個項目進行檢驗，其(qi)中安全項目15個，占比(bi)40.5%，未(wei)發現(xian)不合格(ge)(ge)。 

（十五）平(ping)衡車抽(chou)查(cha)(cha)(cha)不合(he)格率為(wei)13.3%。本次抽(chou)查(cha)(cha)(cha)檢驗(yan)5個(ge)省(sheng)（區、市(shi)）25家企業生(sheng)產的30批次產品，發現4批次產品不合(he)格，抽(chou)查(cha)(cha)(cha)不合(he)格率為(wei)13.3%，較上次抽(chou)查(cha)(cha)(cha)上升2.5個(ge)百分點(dian)。該產品近3次抽(chou)查(cha)(cha)(cha)不合(he)格率分別為(wei)27.9%、10.8%、13.3%。 

本(ben)次抽(chou)查(cha)重點對平衡(heng)車(che)的(de)最(zui)高(gao)設計車(che)速、超速保(bao)(bao)護、低(di)電(dian)量(liang)保(bao)(bao)護、充電(dian)鎖(suo)止(zhi)、防飛轉(zhuan)保(bao)(bao)護等8個(ge)安(an)全項(xiang)目進(jin)行檢驗。發現不(bu)合格(ge)項(xiang)目為充電(dian)鎖(suo)止(zhi)、駐坡(po)能力(li)及保(bao)(bao)護、超速保(bao)(bao)護。經技術機構分析，不(bu)合格(ge)的(de)原因主要(yao)是(shi)企(qi)業對標(biao)準理解(jie)不(bu)到位(wei)、產(chan)品設計存在缺陷。 

以上抽(chou)查主要(yao)涉(she)及產(chan)業集聚區浙江(jiang)省企業生產(chan)的產(chan)品，抽(chou)查檢驗20批次，抽(chou)查不(bu)合格率(lv)為10.0%。 

（十六）電子門(men)鎖抽(chou)(chou)查不(bu)合(he)(he)格(ge)率(lv)為17.1%。本(ben)次(ci)(ci)抽(chou)(chou)查檢驗14個省(sheng)（市）102家(jia)企業生產的105批次(ci)(ci)產品(pin)，發現18批次(ci)(ci)產品(pin)不(bu)合(he)(he)格(ge)，抽(chou)(chou)查不(bu)合(he)(he)格(ge)率(lv)為17.1%，較上(shang)次(ci)(ci)抽(chou)(chou)查下降17個百分點。該產品(pin)近3年抽(chou)(chou)查不(bu)合(he)(he)格(ge)率(lv)分別為11.7%、34.1%、17.1%。 

圖10 電(dian)子門鎖產品(pin)近3年(nian)國家監督抽(chou)查情(qing)況 

本次抽查(cha)重(zhong)點對電(dian)子門鎖(suo)的鎖(suo)舌軸向靜載(zai)荷(he)、鎖(suo)舌側向靜載(zai)荷(he)、執手承受靜拉力及扭矩、絕緣電(dian)阻、抗電(dian)強度等11個安全(quan)項(xiang)目進(jin)行(xing)檢驗，發現不(bu)合格(ge)項(xiang)目為防破(po)壞報(bao)警功能、安全(quan)性(xing)要(yao)求、鎖(suo)舌軸向靜載(zai)荷(he)。經(jing)技術機構分(fen)析，不(bu)合格(ge)的原因主要(yao)是，企業沒有嚴(yan)格(ge)按照(zhao)標(biao)準進(jin)行(xing)設計生產，原料(liao)采(cai)購(gou)方面質量(liang)控制不(bu)嚴(yan)格(ge)。 

以上抽(chou)查主要涉及產(chan)業聚(ju)集區(qu)廣東省、浙(zhe)江省有關企業生產(chan)的(de)產(chan)品，分(fen)別抽(chou)查檢驗46批次(ci)、27批次(ci)，抽(chou)查不合(he)格率分(fen)別為(wei)13.0%、18.5%。 

（十七）鎖具抽(chou)(chou)(chou)(chou)查(cha)不(bu)合(he)格率為8.9%。本次(ci)(ci)(ci)抽(chou)(chou)(chou)(chou)查(cha)檢驗9個(ge)(ge)省（市(shi)）73家企業生產(chan)(chan)的79批次(ci)(ci)(ci)產(chan)(chan)品，發(fa)現7批次(ci)(ci)(ci)產(chan)(chan)品不(bu)合(he)格，抽(chou)(chou)(chou)(chou)查(cha)不(bu)合(he)格率為8.9%，較上(shang)次(ci)(ci)(ci)抽(chou)(chou)(chou)(chou)查(cha)上(shang)升4.6個(ge)(ge)百分(fen)(fen)點。該產(chan)(chan)品近(jin)3年抽(chou)(chou)(chou)(chou)查(cha)不(bu)合(he)格率分(fen)(fen)別為11.7%、4.3%、8.9%。 

圖11 鎖具產品(pin)近3年國(guo)家監督抽查情況(kuang) 

本次抽查重點(dian)對鎖(suo)具的鎖(suo)舌(she)伸出(chu)長度、斜舌(she)側(ce)向(xiang)(xiang)(xiang)靜載(zai)荷(he)(he)、方(fang)舌(she)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)靜載(zai)荷(he)(he)、方(fang)舌(she)側(ce)向(xiang)(xiang)(xiang)靜載(zai)荷(he)(he)、執(zhi)(zhi)手扭矩(ju)等38個安(an)全項目進行檢驗。發現不(bu)合格項目為(wei)鎖(suo)舌(she)伸出(chu)長度、條形自行車鎖(suo)承受靜拉力、方(fang)舌(she)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)靜載(zai)荷(he)(he)、執(zhi)(zhi)手軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)靜拉力。經(jing)技術機構分(fen)析，不(bu)合格的原因主要(yao)是產(chan)品(pin)設計不(bu)合理，產(chan)品(pin)用料質(zhi)量控制不(bu)到位。 

以上抽查主(zhu)要涉(she)及產業集聚區浙江(jiang)省(sheng)、廣東(dong)省(sheng)、上海市有(you)關(guan)企業生產的產品(pin)，分別(bie)抽查檢驗(yan)30批次、27批次、13批次，抽查不合格(ge)率(lv)分別(bie)為0%、14.8%、7.7%。 

（十八）非(fei)醫(yi)用(yong)口罩抽(chou)查不合格(ge)率為29.4%。本次抽(chou)查檢(jian)驗17個(ge)省（區(qu)、市）193家企業生產的204批次產品，發現(xian)60批次產品不合格(ge)，抽(chou)查不合格(ge)率為29.4%，較上次抽(chou)查下降4.1個(ge)百分點(dian)。 

本次(ci)抽查重點(dian)對非醫用口(kou)罩(zhao)的(de)過(guo)濾效(xiao)(xiao)率(lv)、顆(ke)粒物過(guo)濾效(xiao)(xiao)率(lv)、防護(hu)效(xiao)(xiao)果(guo)、呼氣閥氣密性、呼吸阻力等11個安全項(xiang)目(mu)進行(xing)檢(jian)驗。發(fa)現不(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)項(xiang)目(mu)為過(guo)濾效(xiao)(xiao)率(lv)、防護(hu)效(xiao)(xiao)果(guo)、口(kou)罩(zhao)帶及(ji)口(kou)罩(zhao)帶與口(kou)罩(zhao)體的(de)連接處(chu)斷裂(lie)強(qiang)力、顆(ke)粒物過(guo)濾效(xiao)(xiao)率(lv)、通(tong)氣阻力、頭(tou)帶。經技(ji)術機(ji)構分析，不(bu)(bu)(bu)合(he)格(ge)的(de)原因主要(yao)是：過(guo)濾材料采用的(de)靜電駐極工藝不(bu)(bu)(bu)當，存貯或運輸(shu)過(guo)程中容(rong)(rong)易(yi)發(fa)生靜電衰減，影響(xiang)顆(ke)粒吸附的(de)能力；產品的(de)結構設計不(bu)(bu)(bu)合(he)理(li)，導致(zhi)產品不(bu)(bu)(bu)能和面(mian)部緊(jin)密貼合(he)，顆(ke)粒容(rong)(rong)易(yi)從貼合(he)縫隙處(chu)滲(shen)入；口(kou)罩(zhao)帶與口(kou)罩(zhao)體粘(zhan)合(he)工藝不(bu)(bu)(bu)良(liang)，導致(zhi)粘(zhan)合(he)強(qiang)力不(bu)(bu)(bu)足或粘(zhan)合(he)處(chu)材料由于過(guo)熱等原因發(fa)生脆化。 

以上抽(chou)查(cha)主要涉(she)及產(chan)(chan)業(ye)集聚區(qu)湖北省、安徽省、廣東省有關企(qi)業(ye)生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品(pin)，分別抽(chou)查(cha)檢驗34批次(ci)、30批次(ci)、29批次(ci)，抽(chou)查(cha)不合格率分別為17.6%、53.3%、31.0%。 

 （十(shi)九(jiu)）電動自行車(che)充電器抽查不(bu)合(he)格(ge)(ge)率(lv)為(wei)42.4%。本次(ci)抽查檢驗(yan)8個省（市）51家企(qi)業生產(chan)的(de)66批(pi)次(ci)產(chan)品，發(fa)現28批(pi)次(ci)產(chan)品不(bu)合(he)格(ge)(ge)，抽查不(bu)合(he)格(ge)(ge)率(lv)為(wei)42.4%。 

本次抽查重點對(dui)電(dian)動自行車充電(dian)器的輸入功(gong)率和(he)電(dian)流(liu)、對(dui)觸及帶電(dian)部件(jian)的防(fang)(fang)護(hu)、工(gong)作溫度(du)(du)下(xia)的泄漏(lou)電(dian)流(liu)和(he)電(dian)氣強(qiang)度(du)(du)、非正(zheng)常工(gong)作、機(ji)械強(qiang)度(du)(du)等22個安全項目進行檢驗。發(fa)現不合格(ge)項目為機(ji)械強(qiang)度(du)(du)、輸入功(gong)率和(he)電(dian)流(liu)、對(dui)觸及帶電(dian)部件(jian)的防(fang)(fang)護(hu)、非正(zheng)常工(gong)作、工(gong)作溫度(du)(du)下(xia)的泄漏(lou)電(dian)流(liu)和(he)電(dian)氣強(qiang)度(du)(du)等。經(jing)技(ji)術機(ji)構分析，不合格(ge)的原因主(zhu)要是，企業對(dui)產品(pin)標(biao)準中安全方面的規定認識不足，產品(pin)存(cun)在設計缺陷(xian)。 

以上抽(chou)(chou)查主要涉及產業集聚區(qu)安徽省(sheng)、江(jiang)蘇省(sheng)、浙江(jiang)省(sheng)有關企業生產的產品，分(fen)別抽(chou)(chou)查檢(jian)驗35批(pi)次(ci)、11批(pi)次(ci)、7批(pi)次(ci)，抽(chou)(chou)查不(bu)合格(ge)率分(fen)別為65.7%、0%、28.6%。 

三、有關要求 

針對本次產品質量國家監督抽查發現的問(wen)題，各有關省級市場(chang)監管(guan)部門要(yao)做(zuo)好如下工作： 

（一）強(qiang)化抽(chou)查(cha)(cha)(cha)結果(guo)(guo)(guo)處(chu)理(li)(li)。按照《產品質量法》、《產品質量監督(du)抽(chou)查(cha)(cha)(cha)管理(li)(li)暫行辦(ban)法》等(deng)規定，做好監督(du)抽(chou)查(cha)(cha)(cha)結果(guo)(guo)(guo)處(chu)理(li)(li)工作(zuo)。對監督(du)抽(chou)查(cha)(cha)(cha)發現(xian)的不合格(ge)產品，督(du)促(cu)電子(zi)商務平臺立即下架處(chu)理(li)(li)，同時(shi)(shi)依(yi)法采取查(cha)(cha)(cha)封、扣押等(deng)措施，嚴(yan)禁(jin)企(qi)業(ye)生產銷售(shou)。對不合格(ge)企(qi)業(ye)，進一步明確整改要求，嚴(yan)格(ge)督(du)促(cu)落實整改措施，及(ji)時(shi)(shi)組織復查(cha)(cha)(cha)。對涉(she)嫌犯(fan)罪的，及(ji)時(shi)(shi)移送司(si)法機關。將嚴(yan)重(zhong)違法失(shi)信企(qi)業(ye)，依(yi)法納入嚴(yan)重(zhong)違法失(shi)信名單管理(li)(li)。結果(guo)(guo)(guo)處(chu)理(li)(li)情(qing)(qing)況要及(ji)時(shi)(shi)錄入e-CQS系統。總局(ju)將強(qiang)化跟蹤督(du)辦(ban)，視情(qing)(qing)通報各地(di)處(chu)理(li)(li)結果(guo)(guo)(guo)情(qing)(qing)況。 

（二）督促(cu)落(luo)實主體責任(ren)。將本次抽查不合格(ge)產品情況(kuang)通(tong)報(bao)地方政府(fu)及相關部門，采取(qu)有(you)力措施，督促(cu)企業(ye)依法落(luo)實產品質量(liang)(liang)安(an)全主體責任(ren)，嚴格(ge)按(an)照標準依法組(zu)織生產銷售，保障產品質量(liang)(liang)安(an)全。 

（三）加強質量技術幫扶(fu)。組織有關(guan)行業組織和技術機構(gou)，幫助企業深入查找原因，提出改進措施和解決方案，促進行業質量水平(ping)提高。 

附件： 

轉至國家市場監管總局(ju)(//gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/t20230428_354951.html)