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 硬度(du)測試是(shi)檢測材(cai)料(liao)性(xing)能的重要指標之(zhi)一。里(li)氏硬(ying)度計驗(yan)方法之(zhi)一。之(zhi)所以能成為(wei)力學(xue)性(xing)能試(shi)驗(yan)的常(chang)用(yong)方法,是(shi)因為(wei)硬(ying)度測試(shi)能反映出材(cai)料(liao)在化學(xue)成分、組織結構和處理工藝(yi)上的差異(yi)。常(chang)被作為(wei)監督手段(duan)應用(yong)于各行各業(ye)。例如在鋼鐵材(cai)料(liao)中,當馬氏(shi)體形(xing)(xing)成時(shi)(shi),由于(yu)溶入過(guo)飽和(he)(he)的(de)碳(tan)(tan)(tan)原子而增大(da)了(le)晶格畸變(bian),增加了(le)錯位(wei)密度(du)(du),從而顯(xian)著降低(di)了(le)塑性變(bian)形(xing)(xing)能力,這(zhe)就是馬氏(shi)體高硬度(du)(du)的(de)原因。顯(xian)然含(han)碳(tan)(tan)(tan)量越(yue)高這(zhe)種畸變(bian)程(cheng)度(du)(du)就越(yue)大(da),則(ze)硬度(du)(du)也越(yue)高,不同含(han)碳(tan)(tan)(tan)量的(de)鋼(gang)在淬火(huo)(huo)后,硬度(du)(du)值(zhi)與馬氏(shi)體量及(ji)其(qi)含(han)碳(tan)(tan)(tan)量間(jian)(jian)在很大(da)范圍內有很好的(de)對應(ying)關系,淬火(huo)(huo)鋼(gang)回(hui)火(huo)(huo)后的(de)硬度(du)(du)取(qu)決(jue)于(yu)回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)(du)及(ji)保溫時(shi)(shi)間(jian)(jian)。回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)(du)越(yue)高,保溫時(shi)(shi)間(jian)(jian)越(yue)長,硬度(du)(du)越(yue)低(di)。因此可(ke)以利(li)用(yong)硬度(du)(du)試驗來(lai)研究(jiu)鋼(gang)的(de)相變(bian)和(he)(he)作為(wei)檢(jian)測鋼(gang)鐵熱處理效(xiao)應(ying)的(de)手段

塑料洛氏
測試(shi)原理
在(zai)規定(ding)的(de)加(jia)(jia)荷(he)(he)時間內(nei),在(zai)受試(shi)材(cai)料上(shang)面的(de)鋼球(qiu)上(shang)施(shi)加(jia)(jia)一個(ge)恒定(ding)的(de)初(chu)負荷(he)(he),隨后施(shi)加(jia)(jia)主(zhu)負荷(he)(he),然后在(zai)恢(hui)復到相同的(de)初(chu)負荷(he)(he)。測(ce)量結果(guo)是由鋼球(qiu)壓入材(cai)料的(de)總(zong)深度,減去(qu)卸去(qu)主(zhu)負荷(he)(he)后規定(ding)時間內(nei)的(de)彈性(xing)恢(hui)復以及初(chu)負荷(he)(he)引起的(de)壓入深度。
術語及定義
洛氏硬度標尺每一分度表示壓頭垂(chui)直移動0.002mm。洛氏硬度值由下式求出:
HR=130-e/0.002
HR—洛氏硬度(du)值
e-主負荷卸(xie)除后的壓入(ru)深度

測試程序
邵氏(shi)A型硬度測(ce)試方(fang)式:
使(shi)用邵(shao)氏A型硬(ying)度機測試(shi),測試(shi)時需(xu)注意按(an)照標準。
按照標(biao)準(zhun),測(ce)試(shi)(shi)(shi)環境(jing)須(xu)在標(biao)準(zhun)狀態(tai)下(23±2℃,50±5% R.H) 進(jin)行(xing),且測(ce)試(shi)(shi)(shi)前試(shi)(shi)(shi)片(pian)須(xu)在標(biao)準(zhun)狀態(tai)下放置40小時(shi)以上(shang)(shang)。測(ce)試(shi)(shi)(shi)時(shi),將試(shi)(shi)(shi)片(pian)置于硬度試(shi)(shi)(shi)驗機平臺上(shang)(shang)。調(diao)整(zheng)使(shi)壓(ya)(ya)針頭與試(shi)(shi)(shi)樣表面的距離至25.4±2.5mm,然后,施加(jia)合適力度(不沖擊被測(ce)物)使(shi)壓(ya)(ya)針頭壓(ya)(ya)在試(shi)(shi)(shi)樣上(shang)(shang)。待完全壓(ya)(ya)下,與測(ce)試(shi)(shi)(shi)物接(jie)觸1秒(miao)內(nei),立即讀取刻度值(zhi)到整(zheng)數字(zi)并(bing)記錄其結(jie)果。(根據不同的標(biao)準(zhun),讀數時(shi)間有不同)
為了讓數值(zhi)準(zhun)確,需量取5處且(qie)每處相距(ju)6mm以上。(部分標(biao)準(zhun)取平均值(zhi)作為硬(ying)度,部分取中間值(zhi))
若試驗(yan)結(jie)果(guo)低于(yu)10或高于(yu)90則不(bu)適用(yong)(yong)此(ci)硬度試驗(yan)機。大于(yu)90時改(gai)用(yong)(yong)邵D型(xing)硬度計。
邵氏D型硬度計:
測試(shi)方法和A型一(yi)致,但若試(shi)驗結果(guo)低于(yu)20或高(gao)于(yu)90則不(bu)適用此硬度(du)試(shi)驗機(ji)。低于(yu)20時,改用邵A型硬度(du)計。
簡(jian)單(dan)來(lai)講,邵氏A測試比較軟的材料(liao)(如橡膠),邵氏D測試比較硬的材料(liao)(如塑料(liao))。
金屬洛
測試原理(li)
將壓頭(金剛石(shi)圓錐、鋼(gang)球或硬(ying)質合(he)金球)分兩個步驟壓入試樣表面,經規定保持時(shi)間后,卸除主試驗力,測量在初(chu)試驗力下的(de)殘余壓痕(hen)深度h,根據h值及常數N和(he)S計算洛氏(shi)硬(ying)度。
術語及(ji)定義(yi)
洛氏硬度(du)=N-h/S
術語及定義Terms and Definition
初始試(shi)驗力-------試(shi)驗時預加載(zai)試(shi)驗力。
主試驗力-------使測(ce)量樣品產生殘余壓痕的加載。
總試(shi)(shi)驗力-------初始(shi)試(shi)(shi)驗力加上主(zhu)試(shi)(shi)驗力。
測試程
洛氏硬(ying)度應(ying)(ying)選擇在(zai)較小(xiao)的(de)溫度變化(hua)(hua)范圍內(nei)進行,因為(wei)溫度變化(hua)(hua)可(ke)能會對(dui)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗結果有影響(xiang)。所以試(shi)(shi)(shi)(shi)驗一般(ban)規(gui)定在(zai)10~35℃的(de)室(shi)溫進行。試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)應(ying)(ying)平(ping)穩地放(fang)置(zhi)在(zai)剛性支承物上,并使壓頭(tou)軸線與試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)表面垂直。避(bi)免試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)產生位移。使壓頭(tou)與試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)表面接觸,在(zai)無沖(chong)擊和振動(dong)的(de)情(qing)況(kuang)下施加試(shi)(shi)(shi)(shi)驗力(li),初(chu)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗力(li)保持(chi)不(bu)(bu)應(ying)(ying)超(chao)過(guo)3秒。將(jiang)測(ce)在(zai)不(bu)(bu)小(xiao)于1s且(qie)不(bu)(bu)大(da)于8s的(de)時間內(nei),從初(chu)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗力(li)增加到總試(shi)(shi)(shi)(shi)驗力(li),并保持(chi)4s±2s,然后(hou)卸(xie)除主(zhu)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗力(li),保持(chi)初(chu)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗力(li),經過(guo)短(duan)暫穩定后(hou),進行讀數。為(wei)了讀數準確(que),在(zai)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗過(guo)程中,硬(ying)度計應(ying)(ying)避(bi)免受到任(ren)何(he)沖(chong)擊和震動(dong)。
在多處(chu)取值(zhi)時,兩相(xiang)鄰壓(ya)痕中心間距離(li)至少應為(wei)壓(ya)痕直徑(jing)的(de) 4倍,但不得小于(yu)2mm。任一壓(ya)痕中心距試樣邊(bian)緣距離(li)至少應為(wei)壓(ya)痕直徑(jing)的(de)2.5倍, 但不得小于(yu)1mm。



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